冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱(chēng)。冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱(chēng)為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬?gòu)?qiáng)化，提高零件的強(qiáng)度。

      近代冷鍛技術(shù)是從18世紀(jì)末開(kāi)始的。自從法國(guó)革命時(shí)代法國(guó)人把鉛從小孔中擠壓出制成槍彈以來(lái)擠壓成為一個(gè)新名詞一種新工藝。

      1830年法國(guó)開(kāi)始了用機(jī)械壓力機(jī)反擠壓出鉛管和錫管。

      1886年法國(guó)世面上出現(xiàn)了注射成形的中空有底的子彈殼。以上均屬于熱鍛、熱壓成形但卻為冷鍛的基礎(chǔ)。

      1900年美國(guó)L.E.Hooker取得了鉛、鋅、鋁和黃銅等有色金屬材料空心件正擠壓方法的專(zhuān)利并制造了黃銅的西服扣。第一次世界大戰(zhàn)爭(zhēng)期間美國(guó)用正擠壓方法制造了黃銅彈殼德國(guó)開(kāi)發(fā)了鋼彈殼。

      1935年德國(guó)人采用了前一年發(fā)展的磷化處理方法和新潤(rùn)滑劑，用擠壓的方法制造出了鋼質(zhì)子彈成為二戰(zhàn)時(shí)期的軍事秘密。

      1940年鋼制殼、簡(jiǎn)體零件的冷擠壓出現(xiàn)，中國(guó)等國(guó)家在20世紀(jì)50年代初開(kāi)始從國(guó)外生產(chǎn)也開(kāi)始引進(jìn)，首先應(yīng)用于自行車(chē)零件的冷鍛。隨后冷鍛進(jìn)入到摩托車(chē)、紡織機(jī)械的生產(chǎn)行業(yè)。到60年代進(jìn)入到汽車(chē)工業(yè)、電器工業(yè)等領(lǐng)域。80年代以來(lái)日本冷鍛技術(shù)在高精密、復(fù)雜形狀零件加工方面的應(yīng)用和研究取得重要成果，用于一些復(fù)合材料，設(shè)備制造和汽車(chē)部件方面。

      2002年，中國(guó)廣東，浙江、上海、江蘇等地均采用此設(shè)備進(jìn)行燈具、汽車(chē)管件、發(fā)電機(jī)蓋的鍛造，隨著工藝的擴(kuò)散，被廣大制造業(yè)流通。

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